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米乐m6 机生产时遇到堆钢现象原因分析！

更新时间：2019-09-18 09:57:42 来源:米乐m6 机械点击数：

河北炼钢厂的客户反馈了一个问题，米乐m6 机生产时遇到堆钢现象。作为米乐m6 机设备厂家今天对这个问题做下原因分析以及后期遇到此类问题的处理措施。

出现问题的浅析一、轧件咬入后机架间堆钢

1，切削流速、轧辊堆焊截面积调整歪斜确；

2，换辊（槽）后表面张力控制过小；

3，钢温冲击过多；

4，轧棍时不时破裂；

5，由电气控制整体根本原因使得某架轧机的变频电动机瞬间升速或提速。

具体情况整理方式：

1，更准确没置冷轧流速、辊径和拉伸应变；

2，墙体保温待轧，告知书微波管式加热炉调火工；

3，替换断辊；

4，捡查电气公司系統。

2、轧件头顶在机架咬入时堆钢

发动机故障原因分析二：

1，轧件图片尺寸有误合要；

2，轧槽有脏东西或打滑的现象；

3，导卫怎么安装欠佳、变形难治或导卫中夹有被氧化白铁等杂质；

4，坯料內部会有分类、掺杂或冶废等通病致使的轧件“劈头”；

5，上、下辊径各个、偏磨不更加均匀或各个步造的轧件头顶部弯折；

6，顶级钢温过低导致的的咬入难或顶级散架；

7，轧机机架钢性坏，冷轧操作过程中出现偏刹物理现象；

8，坯料“脱方”情况严重；

9，轧件出粗轧机架后翘头导致没办法快速咬入下线次或领头冲导卫，轻松的说都是翘头。

外理控制措施：

（1）对轧机辊缝作适宜校准；

（2）查验、处理或钻研轧槽；

（3）查验、清洗、更改或修改导卫；

（4）专心致志查验坯料；

（5）进行检查传动齿轮机件开距或更新热轧带钢；

（6）缓和出钢情况；

（7）关闭系统除鳞用各类高压水；

（8）对轧机机架做缝线加固；

（9）在1#轧机前还可以加装这个划动导卫。

（10）用心查检前一次次入口导卫有没接触不良，导卫接触不良使轧件咬入箱型孔后面临入口导卫的学习压力，使轧件上部受拉区比较大的，出现上部拓宽逐年递增而容易造成翘头，最后失败顺利圆满咬入轧机而堆钢。

出现问题原因分析三：轧件卡在机架内构成堆钢

1，是由于钢温过低或铸轧速度快过高而促使马达电机负载空开跳闸；

2，发生仪器或安全可靠安全时应急处置停放车辆。

整理控制措施：

1，应要根据准确症状数据分析解决。

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