现在的米乐m6 机一般分为：热轧型钢和冷轧型两种类型，产生这种现象的原因是钢渣滓应力的不同，由于钢材中钼、钒含量的增长导致淬火后钢中含有较多的渣滓奥氏体，因此，在深淬硬层冷轧辊钢材在肯定程度上不再是各向同性体。这样就导致米乐m6 机轧辊的耐磨性能和抗剥落性能有了很大的折扣，因此，在工业生产中，技术员开始采取各种方法提高米乐m6 机轧辊耐磨性能和抗剥落性能。

　　用高强度低合金布局钢作为材质的米乐m6 机轧辊具备良好的咬入性能和抗热委顿性能，而且不损伤涂层，因此作为普遍使用的一种材料，同时为了延伸轧辊寿命，在材质中增长了奥氏体中碳和合金元素的含量，它们对钢材的构造和性能有很大的影响，提高了该类轧辊的淬硬层。

　　对于米乐m6 机的热轧工艺来说，在紧张任务时，操作者需要思量的是怎样提高轧辊的耐磨性能、抗剥落性能。在力学性能得到改进的前提下，有效利用粗糙度低沉小细化钢材的晶粒，具有极细的片间距。不仅能满足平常要求，另有较高的硬度，种种截面的热轧型钢都有这类渣滓应力，1样平常型钢截面尺寸越大，同时也要有高的耐磨性、打仗委顿强度、断裂韧性和热打击强度等。