在盘条的断面上存在着化学成分不均匀分布的内部缺陷称作片偏析。常邮的碳、硫、磷偏析最为严重。在酸浸的横断面试样上，由于腐蚀速度不同，偏析呈现为密集的小点，或小点与空隙组成的条带和大小不同的斑点。小点或斑点处化学成分与基体存在差异，杂质含量较高。呈斑点状分布的叫点状偏析；集中在中心部位的叫中心偏析；呈树技状分布的叫树枝偏析。偏析降低金属的力学性能。偏析处钢的冲击韧性低得很多。由于化学成分不均匀，偏析还影响钢的耐腐蚀性能。
产生偏析的原因和减轻的办法有：
    1、钢液在冷却凝固过程中，元素在结晶与余液中分配不一致，由晶核开始的晶粒呈树枝状伸展长大，先结晶出来的晶粒纯度较高，把杂质留给结晶的液体，形成不同成分的条带，或推向各晶粒之间的边界上，柱状日区与中心等轴晶区交界处的成分偏析和杂质聚焦，形成锭形偏析。气泡和杂质的聚焦形成点状偏析，在钢锭顶部接近帽口中心处最后凝固的则形成中心偏析。结晶速度过慢易生成树枝状偏析。
    2、钢中元素以硫偏析趋势最大，对高碳钢丝来说，钢中的碳，硫和锰偏析是重要问题。应严格控制钢中硫、磷等有害元素的含量。
    3、元素的偏析程度与钢种、浇注方法、元素成分含量和浇注工艺操作有关，偏析的位置也不同。采用净化工艺、吹搅拌和电磁搅拌。
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